Come sono fatti i telefoni cellulari
Nella creazione di un telefono cellulare sono coinvolti vari passaggi e processi. Ogni azienda di telefoni cellulari può commercializzare uno stile o un modello di telefono diverso, ma la produzione di ciascuno di questi telefoni segue una traiettoria simile. Questo articolo fornirà una panoramica di alto livello della realizzazione di un telefono cellulare da parte di una grande azienda manifatturiera, dalla progettazione al controllo qualità e consegna.
Passaggio 1
Progetta un concetto. Le aziende di telefonia mobile impiegano un team di designer per creare un concetto per la loro ultima versione del telefono. Spesso cercano di superare i loro modelli precedenti fornendo un design più elegante e una migliore funzionalità. Il concetto di design passa attraverso diverse fasi e il rendering di ogni parte e funzionalità passa attraverso un processo di approvazione separato.
Passaggio 2
Aggiungi e definisci le caratteristiche durante la fase di progettazione. Le caratteristiche normalmente viste su un telefono cellulare includono la possibilità di effettuare chiamate vocali e inviare messaggi di testo; tuttavia, i consumatori possono optare per funzionalità aggiuntive come fotocamera integrata, video, lettore MP3, Internet, GPS, messaggistica istantanea, giochi, radio, push-talk, registrazione in riproduzione e qualsiasi cosa tu possa pensare che possa adattarsi a un piccolo dispositivo portatile.
Passaggio 3
Identifica le parti da utilizzare, tra cui la batteria, la custodia rigida, la tastiera, il controllo del volume, l'attivatore Bluetooth e la presa per cuffie cablate, nonché le parti che compongono la fotocamera e il lettore MP3. Ogni cellulare è costituito da un microchip, come quelli prodotti da Broadcom o Qualcomm. Il microchip, chiamato anche scheda SIM (Subscriber Identity Module), consente al cellulare di funzionare con uno standard ad alta velocità noto come W-CMDA.
Passaggio 4
Costruisci le parti dopo averle identificate. Alcune parti sono prontamente disponibili da produttori di elettronica come Samsung. Altri distributori possono consegnare le piccole parti alla catena di montaggio di un'azienda di telefoni cellulari. Durante il processo di costruzione, ogni parte viene sottoposta a un rigoroso controllo di qualità, per garantire che anche la parte più piccola funzioni bene.
Passaggio 5
Metti insieme le parti del cellulare. Una catena di montaggio è costituita da una fila di più macchine di assemblaggio per alloggiare i telefoni cellulari durante la loro costruzione. Poiché le piccole parti sono sensibili a macchie di materiale e capelli, le persone che utilizzano la macchina di assemblaggio indossano tute da lavoro pulite, complete di copricapo. Inoltre, è importante mantenere la temperatura nella stanza, per garantire che le macchine non si rompano per surriscaldamento e che i trucioli non si sciolgano. Mantenere la stanza tra 55 e 65 gradi F è l'ideale.
Passaggio 6
Testare il telefono nel reparto QA (Quality Assurance) prima dell'imballaggio. Gli analisti QA eseguono test di prodotto per ciascuna funzionalità, oltre ad accertare la durabilità del progetto. Testano segnale, volume, carica della batteria, tastierino numerico, risoluzione dello schermo, foto, video, Bluetooth, SMS, e-mail, Internet e altre funzionalità. Se riscontrano problemi, rispediranno il telefono per la correzione. Qualsiasi oggetto che non passa la seconda volta va nella pila degli "scarti".
Passaggio 7
Imballare tutti i sistemi che superano il QA Testing. Dopo l'imballaggio, vengono spediti e consegnati.
Suggerimento
L'inclusione di istruzioni e/o manuali utente in ogni confezione può garantire ai consumatori le informazioni di cui hanno bisogno per conoscere le varie parti e caratteristiche del telefono cellulare.
Avviso
Una corretta manutenzione delle macchine di assemblaggio può garantire che siano sempre in buone condizioni di funzionamento.